各種加工

印刷のその先まで見据えた、完成品のための各種加工

製品づくりにおいて求められるのは、印刷物そのものの美しさだけではありません。
実際に必要なのは、貼れること、組み込めること、使えること、そして製品として正しく機能することです。どれだけ印刷がきれいに仕上がっていても、形状や寸法、穴位置、曲げ精度が合っていなければ、現場で使いやすい部材にはなりません。だからこそ重要になるのが、印刷後の用途まで見据えた各種加工です。

STKコーポレーションでは、型抜き、穴開け、曲げ加工をはじめ、製品の用途や仕様に応じた各種加工に対応しています。
銘板、パネル、ラベル、スペーサー、緩衝材、防振材など、加工が必要となる部材はさまざまです。私たちは、単に形をつくるのではなく、製品として使いやすく、組み付けやすく、安定して機能する状態まで見据えながら、一件一件の製作に取り組んでいます。

加工は、仕上げの工程であると同時に、製品の完成度を左右する重要な工程です。
寸法の精度、位置の正確さ、素材に応じた扱い、印刷との整合。そうした一つひとつに丁寧に向き合うことで、製品としての品質は大きく変わります。STKコーポレーションは、印刷と加工の両方を見据えた対応力で、お客様のものづくりを支えています。

型抜き・穴開け・曲げ加工まで。
用途に応じた加工に幅広く対応します。

加工が必要となる部材は、案件ごとに条件が異なります。
複雑な形状に仕上げたいもの、取り付け用の穴加工が必要なもの、立体的に使うために曲げ加工が必要なもの。こうした違いに対応するためには、単に加工設備があるだけでなく、製品の用途や最終形状を正しく理解した上で進めることが重要です。

STKコーポレーションでは、各種加工として型抜き・穴開け・曲げ加工に対応しています。現サイトでも、各種加工の具体例として、抜き加工（エアフィルター）、ビク抜き加工＋穴開け加工のスペーサー、緩衝材や防振材の抜き加工、PVCスペーサーの曲げ加工などが紹介されており、印刷物に限らず、用途に応じた部材加工まで幅広く手がけていることが分かります。

こうした加工は、見た目を整えるためだけのものではありません。
必要な位置に、必要な形で、正しく機能するための加工です。たとえば穴位置がわずかにずれるだけでも、取り付け性や使い勝手に影響することがあります。形状が合わなければ、組み込みや貼り付けの精度にも差が出ます。だからこそ、加工は単独で考えるのではなく、最終用途まで見据えて進めることが大切です。

印刷と加工の両方を理解しているから、完成度の高い仕上がりが実現できます

STKコーポレーションの強みは、印刷と加工を分けて考えないことです。
銘板やパネル、ラベルなどの多くは、印刷して終わりではなく、加工を経て初めて製品として成立します。印刷位置と穴位置の整合、カットラインとのバランス、曲げたあとの見え方や使いやすさまで考慮しなければ、本当に完成度の高い製品にはなりません。

そのため、印刷と加工が別々に進む体制では、工程ごとの認識違いやズレが起こる可能性があります。
印刷はきれいでも、加工後に位置関係が合わない。加工はできても、最終的な見栄えや操作性に違和感が出る。こうした問題を防ぐためには、最初から全体を見据えて製作を進めることが必要です。

STKコーポレーションでは、印刷から加工までを一連の流れとして捉え、製品全体の完成度を高めています。
印刷会社としての知識だけでも、加工会社としての知識だけでも足りません。両方を理解したうえで、用途や仕様に合わせて最適な方法を考えられることが、当社の大きなアドバンテージです。